宣城餐廳油煙凈化器排放圖
蔚頓環(huán)保
2024-12-19 14:15:06
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
蔚頓設(shè)立于2019年,經(jīng)環(huán)保局、工商局、企查查核準(zhǔn)成立
正規(guī)有保障。 信息保密、標(biāo)準(zhǔn)油煙凈化 >領(lǐng)取30天免費優(yōu)惠報價
正確的安裝是:集煙罩-管道2米以上-油煙凈化器-管道2米以上-風(fēng)機(jī)-大氣直接排放。風(fēng)機(jī)和油煙凈化器禁止調(diào)換安裝,會造成油煙凈化器凈化效果減半,請按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,安裝油煙凈化器,才能達(dá)到更好的凈化效果。示意圖如下
油煙凈化后的煙氣出口與周圍環(huán)境中敏感目標(biāo)的距離不得小于20m煙氣凈化除味后的油煙凈化器煙氣出口與周圍環(huán)境中敏感目標(biāo)的距離不得小于10m。
高空油煙排放應(yīng)符合以下要求:[圖片]? ?排煙口應(yīng)高出半徑15米內(nèi)最高建筑物3米,低空油煙排放的餐飲單位應(yīng)高出地面2.5米,油煙排放應(yīng)面向開闊場所。
使得直接面對樓梯和過道的餐飲油煙凈化器的油煙排放設(shè)置應(yīng)充分考慮避免對附近居民的影響,并使其遠(yuǎn)離最靠近空氣污染和對空氣污染非常敏感的地方(如住宅建筑)和居民,油煙排放應(yīng)位于通風(fēng)良好的地方,在那里可以不受阻礙地充分?jǐn)U散; 避免在建筑物的天井、窄巷等位置設(shè)置排油煙口。
油煙排放口前的管道應(yīng)預(yù)留封閉的圓形采樣口,便于環(huán)保部門采樣監(jiān)測。直徑為15-18厘米的油煙排放口不得排入下水道。油煙排放口和外部排煙管布置整齊美觀,與周圍建筑的外觀相協(xié)調(diào)。
安裝在線監(jiān)測和濃度監(jiān)測系統(tǒng)以及安裝列入重點排污單位名單的大中型餐飲企業(yè),應(yīng)當(dāng)配備餐飲油煙凈化器油煙處理和除味設(shè)施在線監(jiān)測和濃度監(jiān)測系統(tǒng)。中小型餐飲企業(yè)的油煙處理除臭設(shè)施應(yīng)配備在線監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控油煙處理除臭設(shè)備和風(fēng)機(jī)的開關(guān)和運行電流。
濕式油煙凈化器主要通過以下方式來排放油煙:
1. 過濾網(wǎng):濕式油煙凈化器通常會采用多層過濾網(wǎng)來捕捉和過濾油煙中的固體顆粒物。這些過濾網(wǎng)通常由不銹鋼或其他耐高溫材料制成,可以有效地捕捉油煙中的油脂顆粒。
2. 水膜洗滌:濕式油煙凈化器會在凈化過程中引入水膜來與油煙接觸,通過水的沖刷和冷卻效應(yīng)來去除油煙中的煙塵和異味。這些油煙會與水膜中的水分和溶解的物質(zhì)一起進(jìn)入凈化器的儲水槽。
3. 沉降和分離:在凈化的過程中,較大的油滴會在水膜中沉降到底部,并與水分離。這樣可以有效地減少油煙排放中的油脂含量。
4. 排放系統(tǒng):經(jīng)過凈化后的油煙將通過凈化器內(nèi)的通風(fēng)管道進(jìn)入排放系統(tǒng)。一般來說,濕式油煙凈化器會有一個專門的排放口,通過排氣管道將經(jīng)過凈化處理的油煙排放到室外。在排放過程中,會使用風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)設(shè)備來輔助排放。
需要注意的是,濕式油煙凈化器在排放油煙時需要遵守相關(guān)的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),以確保油煙排放不會對環(huán)境和人體健康造成污染和危害。
國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》,具體如下:前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護(hù)驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂,參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K,壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后,被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中:P——油煙去除效率,%; c前——處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m3; Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量,m3/h; C后——處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m3; Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量,m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體(包括異味)用無臭空氣進(jìn)行稀釋,稀釋到剛好無臭時,所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分,基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1,<3 ≥3,<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率(108J/h) 1.67,<5.00 ≥5.00,<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1,<3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙,所產(chǎn)生的惡臭污染物,用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70(無量綱)。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m,并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求,且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時,其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定,臭氣濃度的采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行,油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次,每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次,每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間,其中任何一個數(shù)據(jù)與最大之比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則該數(shù)據(jù)為無效值,不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算,否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施,縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū),由縣級以上環(huán)境保護(hù)部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。 附錄A (規(guī)范性附錄) 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1(CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動)、2 960cm-1(CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動)和3 030cm-1(芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳(CCl4):在2 600 cm-1~3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500℃的溫度計,先控制溫度于120℃,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300℃,回流2h,即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器:紅外分光儀,能在3 400 cm-1~2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管:25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi),封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時間,開機(jī)。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24h內(nèi)測定,可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干; A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋; A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min; A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中; A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min; A.6.5 )把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中; A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中,加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線; A.6.7 紅外分光光度法測定:測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上,調(diào)節(jié)好零點和滿刻度,固定某一組校正系數(shù); A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70℃~74℃)后的分析純CCl4稀釋至刻度,得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度,得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列(濃度范圍0~60mg/L)。 A.6.9 樣品測定:用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒入25ml比色管中,再用適量的CCl4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進(jìn)行紅外分光試驗。 A.7 結(jié)果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中: C測——油煙排放濃度(mg/m3); C溶液——濾筒清洗液油煙濃度(mg/L); V——濾筒清洗液稀釋定容體積(ml); V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m3),其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B (規(guī)范性附錄) 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,需在進(jìn)行效率測試前,確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量,按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說,你可以先找餐廳協(xié)商一下,要他們安裝油煙凈化器,如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。
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