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興化濕式油煙凈化器規(guī)格

很遺憾，我沒有找到關(guān)于興化濕式油煙凈化器具體規(guī)格的信息。但我可以提供一些關(guān)于濕式油煙凈化器的一般性信息。

濕式油煙凈化器主要是利用水噴淋（水簾）的方式對煙氣中的油霧進行過濾。其工作原理是：成萬上億的荷電微米級液滴與油煙塵不斷碰撞，在靜電力作用下油煙塵被水滴吸附。這種凈化器的核心技術(shù)在于，作為吸附體的水滴以特定的方式——靜電力，吸附油煙塵。由于生成的水滴顆粒小且?guī)в泻芨叩碾娏?，對亞微米油煙粒的吸附有許多優(yōu)勢。同時，濕式油煙凈化器利用荷電水霧對油煙氣流中的碳黑（柴油不完全燃燒產(chǎn)生）和油煙分子進行捕捉，再使氣流經(jīng)過氣水分離。這種產(chǎn)品對捕捉碳黑和小顆粒油分子的凈化效果很好，適合于飲食業(yè)油煙的治理。

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油煙凈化器的分類你知道哪些？

常見設(shè)備油煙收集罩采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。???4、高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險很大。

5、物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。8、液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。油煙凈化方案對比

油煙凈化器的分類及組成

油煙凈化器，即廚房油煙廢氣的處理裝置，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理。下面我?guī)Т蠹襾砹私庥蜔焹艋鞯姆诸惣敖M成。

一、油煙凈化器的分類

1、過濾式油煙凈化器

過濾式油煙凈化器主要包括機械碰撞和吸附過濾兩大類;用油網(wǎng)過濾方法消除油煙中污油的方法，在家庭的油煙機卜還在使用。內(nèi)于油煙的微粒僅有幾微米，在空氣中處于凝膠漂浮狀態(tài)，遇到泊網(wǎng)就會繞行，只有慣性較大的油煙微粒會撞在泊網(wǎng)上，凈化率很低。濾油網(wǎng)積泊后風(fēng)阻大.清洗難，技術(shù)落后，還容易引發(fā)火災(zāi)，環(huán)保部門已禁止餐飲業(yè)廚房使用泊網(wǎng)過濾方法。純機械碰撞方式主要用于預(yù)處理.多與其他技術(shù)組合使用。純過濾式技術(shù)在實際應(yīng)用中受到濾料易燃、吸附容量有限、重復(fù)使用性差、阻力大等多重出素影響。過濾式技術(shù)可以滿足凈化指標(biāo)要求，

2、機械分離凈化器

油煙氣流從切線方向進入圓桶式凈化器，利用離心力將油煙微粒從氣流中分離來，污fm集聚在桶壁上下流.集中回收處理。機械分離凈化器投資成木較少，運行費用較低，凈化率較高，可以達標(biāo).維修管理方便。最主要的問題是阻力較大，對排煙風(fēng)機有具體要求.排風(fēng)機的體積較大。

3、水霧式油煙凈化器

又稱為濕式油煙凈化器。濕法技術(shù)是一類比較成熟的技術(shù)，義日常維護相對簡便，無消防隱患，還具有除油煙和一定的除味功能。該法尤其適用大顆粒油男的去除：但在北方冬季室外運行存在設(shè)備防凍問題。

二、油煙凈化器的組成

1、雙頻高壓離子器

高壓離子器都采用的是雙頻控制原理，并非是一般的單頻控制方式(普通油煙凈化器)。這樣會在產(chǎn)品的穩(wěn)定性能上得到提高。

2、吸附極板的間距

低壓吸附極板的間距決定了產(chǎn)品的有效吸附面積，從而直接影響油煙凈化器的凈化效率，極板間距為9 mm-20mm之間。

3、模組化設(shè)計

采用模組化設(shè)計,這項設(shè)計比較人性化,可以很方便的組合使用者需求的風(fēng)量。

濕式油煙凈化器怎么排放油煙方式？

濕式油煙凈化器主要通過以下方式來排放油煙：
1. 過濾網(wǎng)：濕式油煙凈化器通常會采用多層過濾網(wǎng)來捕捉和過濾油煙中的固體顆粒物。這些過濾網(wǎng)通常由不銹鋼或其他耐高溫材料制成，可以有效地捕捉油煙中的油脂顆粒。
2. 水膜洗滌：濕式油煙凈化器會在凈化過程中引入水膜來與油煙接觸，通過水的沖刷和冷卻效應(yīng)來去除油煙中的煙塵和異味。這些油煙會與水膜中的水分和溶解的物質(zhì)一起進入凈化器的儲水槽。
3. 沉降和分離：在凈化的過程中，較大的油滴會在水膜中沉降到底部，并與水分離。這樣可以有效地減少油煙排放中的油脂含量。
4. 排放系統(tǒng)：經(jīng)過凈化后的油煙將通過凈化器內(nèi)的通風(fēng)管道進入排放系統(tǒng)。一般來說，濕式油煙凈化器會有一個專門的排放口，通過排氣管道將經(jīng)過凈化處理的油煙排放到室外。在排放過程中，會使用風(fēng)機或抽風(fēng)設(shè)備來輔助排放。
需要注意的是，濕式油煙凈化器在排放油煙時需要遵守相關(guān)的環(huán)境保護法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，以確保油煙排放不會對環(huán)境和人體健康造成污染和危害。

餐館油煙凈化器價格，大概多少錢一臺？

普通的3000左右，好一點的上萬。
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)。
對于油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：
1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。