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海南食堂油煙凈化器要求

海南食堂油煙凈化器的要求主要包括以下幾個方面：

1. 適用范圍：該標準適用于海南省經(jīng)營性餐飲服務(wù)單位，以及產(chǎn)生油煙排放的食品生產(chǎn)、加工企業(yè)和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂的大氣污染物排放控制和管理，但不包括居民家庭烹飪。
2. 油煙濃度排放限值：標準為1.0mg/m3。這意味著油煙凈化器需要能夠?qū)⒂蜔煗舛冉档偷皆撓拗狄韵隆?br>3. 非甲烷總烴排放限值：為有效控制餐飲服務(wù)單位的VOCs排放，增設(shè)了非甲烷總烴（NMHC）作為餐飲業(yè)大氣污染物控制指標，排放限值為10.0mg/m3。
4. 凈化設(shè)施要求：包括技術(shù)要求、安裝要求、運行要求、維護要求和監(jiān)督管理要求等。其中，技術(shù)要求包括油煙凈化設(shè)施的處理效率、排放標準等；安裝要求則涉及設(shè)施的選擇和安裝位置等。

總的來說，海南食堂油煙凈化器的要求旨在確保油煙排放得到有效控制，以保護環(huán)境和公眾健康。以上信息僅供參考，如需了解詳細信息，建議直接查閱標準《海南食堂油煙凈化器要求》或咨詢當?shù)丨h(huán)保部門。

油煙凈化器的風量怎么確定

導(dǎo)語：用戶在購買油煙凈化器設(shè)備的時候往往對自己所需要安裝的油煙凈化器的風量拿不準，如果選擇的油煙凈化器風量偏大，容易造成資源浪費，如果選擇的油煙凈化器風量偏小，又會無法滿足凈化的需求，那么我們在安裝油煙凈化器的時候應(yīng)該如何確定油煙凈化器的風量呢?接下來我就為大家介紹一下，希望能給予大家以幫助。

第一，一般我們使用的灶爐對應(yīng)的處理風量是2000m3/h，我們可以根據(jù)自己的灶爐數(shù)量來確定需要安裝油煙凈化器的總處理風量要多大，從而來選擇油煙凈化器的匹配型號。以上的爐灶數(shù)指的是飲食業(yè)的炒菜灶(鍋口直徑小于500mm)。學生食堂或類似的大灶，一個大灶按3個炒菜灶計算，食品加工廠一般更大，具體大多少應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場定。

第二，對于油煙凈化器中的風機選擇，我們一般選擇風機的風量要比油煙凈化器的處理風量不能大5%左右。同時也要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來決定的，如果風機的風量選擇大于油煙凈化器的最大處理風量時，會影響到油煙凈化器的凈化效果。

第三，安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少要2米以上，用于確保消防安全和凈化效果，而油煙凈化器與風機的距離4米以上是比較合適的。

第四，機器在安裝之前，要進行通電試行一段時間，檢驗機器的電極是否會在運輸或者搬運中產(chǎn)生偏移。

第五，油煙凈化器的進出風口可以隨意互換，進風口必須要有過濾網(wǎng)。

第六，設(shè)備箱體必須安全接地，同時接好拍油管。

第七，為了能夠確保安全，油煙凈化器要求能與風機聯(lián)動，如果不能聯(lián)動的，應(yīng)該做到啟動凈化器之前必須要先啟動風機運行10分鐘左右。

以上就是上海環(huán)保給大家接介紹的油煙凈化器風量如何確定以及油煙凈化器安裝時需注意的事項可供大家參考。以上這幾點只是給大家一個參考，各位用戶在購買的時候依照實際情況來。

餐廳油煙經(jīng)油煙凈化器處理達到什么標準

根據(jù)飲食業(yè)單位規(guī)模的不同，分為大中小型，對于 油煙凈化器最低去除效率分別為60%、75%和85%，而對于最高允許排放濃度2.0mg/m3，這個主是是針對現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價`環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，而對于居民家庭油煙排放則沒有任何要求。這兩大標準是針對 油煙凈化器對油煙處理的要求，但對于味道沒有明確的規(guī)定。

廚房油煙凈化器的排放標準

國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標準》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標準 1 范圍 本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標準適用于城市建成區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。 本標準不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 14554 惡臭污染物排放標準 GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標準。 3.1 標準狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值及排風量均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進行稀釋，稀釋到剛好無臭時，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分，基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風機與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標準實施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運行符合本標準4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護的地區(qū)，由縣級以上環(huán)境保護部門確定。 7.3 本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責監(jiān)督實施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團中C—H鍵的伸縮振動）、2 960cm-1（CH3基團中C—H鍵的伸縮振動）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標準油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標準6.2的規(guī)定進行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時間，開機。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風無塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標線； A.6.7 紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標準系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。 A.7 結(jié)果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標準正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中： C測——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風量，按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當?shù)丨h(huán)保局投訴。

隔油池濾網(wǎng)未固定導(dǎo)致什么后果？

餐飲業(yè)主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉面店、甜燉品店等，該類項目通常存在有污水、油煙和噪聲等各種污染。

餐飲污水排放時需達到相應(yīng)的污水排放標準，因此選擇餐飲污水的處理方法相當重要，一般來講，根據(jù)餐飲污水排放量、排放標準等因素，其處理方法包括初級處理（如隔油隔渣）、一級處理（現(xiàn)主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學等處理方法）、二級處理（現(xiàn)階段主要采用二級生化工藝，如A/O、A2/O工藝）等處理方法。根據(jù)政策要求，處理方法的確定與建設(shè)項目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關(guān)。廢水排放量越大、濃度越高，要求處理的級別越高。

水量的確定：

實際水量的確定一般按照以下原則確定：

①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對外營業(yè)的餐廳，按照0.16m3/座/次、一天營業(yè)10個小時計算（每一餐營運時間約3到3.5個小時）。例如，某酒家一共設(shè)200個餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時的水量為96÷10＝9.6m3/h。

②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人/次計、按一天10小時計算。如某食堂供應(yīng)三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要說明的是：選擇處理工藝及設(shè)備時所根據(jù)的設(shè)計水量是在上述的實際水量基礎(chǔ)上再乘以一個1.2～1.5的系數(shù)。

處理方法：

確定設(shè)計水量后，下面的步驟就是選擇工藝及設(shè)備。

a、采用隔油隔渣池處理：

設(shè)計水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法進行初步處理。設(shè)計水量為0-4.5m3/h，隔油池容積在20m3以下的隔油池做法如圖1：餐飲廢水三級隔油隔渣池的具體尺寸可參照下表10：

備注：本表中H2(m)是假設(shè)隔油隔渣池的三個隔油隔渣主體長度為4m時計算出來的，當條件不允許時，可以根據(jù)實際情況按照三個隔油隔渣主體容積來確定相應(yīng)的尺寸。

隔油池：

隔油池一般分為：平流隔油池、斜板隔油池。

平流隔油池：

基本構(gòu)造—類似于平流沉淀池。

普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過設(shè)在池面的集油管和刮油機收集浮油，浮油一般可以回用。相對密度大于1的油粒隨懸浮物下沉。

構(gòu)造簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。

可去除 的最小油珠粒徑為100～150um。

可將廢水中含油量從400～1000mg/L降至150mg/L以下，去除效率達70％以上。

池體較大，占地面積大。

隔油池的進水端一般采用穿孔墻進水，在出水端采用溢流堰。

斜板隔油池：

平流式和斜板式隔油池的特性比較：

采用氣浮方法處理：

當設(shè)計水量≥10m3/h時，在非一級排放區(qū)域內(nèi)的建設(shè)項目可以采用調(diào)節(jié)池＋氣浮的方法進行治理。

日常維護：一般隔油池應(yīng)該每天安排人員清除漂于上面的浮油與其他雜物。日常維護操作規(guī)程應(yīng)該放在固定、易見的位置，并按規(guī)程進行維護。此外，采樣口應(yīng)該加蓋板以保證不被二次污染。

氣浮機等設(shè)備的維護方法可參照廠家的說明資料。

油煙廢氣治理：

油煙主要是廚房內(nèi)各種炒爐、蒸柜等產(chǎn)生的煙氣，通常含有油類，因而較難處理。在治理之前，用戶應(yīng)該確定廚房爐頭數(shù)（包括各種炒爐蒸柜等）、廚房爐頭平面布置等。

風量的確定：每個爐頭的風量按3000m3/h計。

油煙處理設(shè)備的選型：

根據(jù)處理工藝和去除機理的不同，目前市場上的油煙治理裝置可以劃分為三類產(chǎn)品：洗滌法、靜電吸附法和等離子體吸附法。

洗滌法流程為煙氣通過一段水或者其他化油劑等噴淋處理，使煙氣中的油煙顆粒被水溶液截留下來，再通過油水分離器將廢水中的油富集后集中處理掉。為了增加水與油煙的親合效果，目前洗滌法的用水中普遍添加一些表面活性劑來提高處理效果，但這也同時帶來了設(shè)備防腐和油水分離的困難。

靜電吸附法技術(shù)比較成熟，其核心技術(shù)在于極板的形狀與分布。通過合理的極板設(shè)計和極板分布，電極之間形成電場能將油煙電離，帶電油煙粒子被另一電極捕獲，達到凈化的目的。附著在電極上的油煙粒子會削弱電場的強度，使設(shè)備的處理效果下降，因此極板必須定期清洗，否則可能使設(shè)備的處理能力下降而導(dǎo)致超標排放。值得注意的是，該技術(shù)的油煙處理效率受廢氣中水分的影響比較大。

等離子體吸附法則先通過渦流分離煙氣中較大的油煙顆粒，再將等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的大量極性相反的離子射入經(jīng)過渦流分離后的煙氣中，使油煙顆粒負載上電荷。這些具有相反極性電荷可以有效地促使油滴凝聚成較大顆粒，從而易于捕集在設(shè)備后部的吸附板上；另外，空間放電產(chǎn)生的等離子體含有大量活性很強的游離基團如OH、O、以及強氧化劑O3，他們可以有效地氧化油煙中的分子級氣態(tài)有害成分，對去除異味有一定的效果。但目前的設(shè)備風阻相對偏大。

綜上所述，設(shè)備運行初期，靜電吸附同等離子吸附的處理效果都很好，洗滌法的去除效率會稍低一些。而隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，洗滌法同等離子吸附法的排放口煙氣濃度相對較穩(wěn)定，而靜電吸附法由于電極上吸附層的變厚，處理效果會不可避免地有所降低。

從運行費用看，洗滌法運行時的運行成本無疑是最高的，它的動力消耗包括風機和水泵兩部分，含油廢水的處理成本也占較高的比重。靜電吸附和等離子吸附的動力消耗都比較少，極板或者吸附板的清洗要間隔幾個月才進行一次，對整體運行成本貢獻不大。

油煙管道內(nèi)壁不可避免會沉積一些油煙顆粒，容易著火。因此如何有效地防止煙道著火是處理設(shè)備安全性能的一個重要指標。洗滌法煙罩中煙氣經(jīng)過水噴淋的作用后，溫度顯著降低，濕度增大，煙道著火的可能性是最小的；等離子吸附法第一段的蜂窩板有良好的散熱和隔絕火焰的作用，安全性能也比較好；靜電吸附法缺乏有效降低煙氣溫度的手段，極板上吸附著大量油煙顆粒，而極板間又存在15KV至35KV的高壓，因此安全性能會差一些。

從安裝角度講，洗滌法要比其他兩種方法多一套水循環(huán)系統(tǒng)，因此復(fù)雜一些。但目前各種類型的油煙處理系統(tǒng)體積龐大，不便安裝。洗滌法的煙罩須頻繁加水、洗滌劑，維護工作量較大；噴頭堵塞、設(shè)備腐蝕等問題也給維護帶來諸多困難。靜電吸附法與等離子吸附法的維護工作集中于定期的極板或吸附板的清洗，工作量相對洗滌法小很多。但靜電吸附法采用直流放電，放電電壓很高，對維護人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

離子體油煙凈化器的選型指南，工藝流程如圖：

風機的選型：根據(jù)風量和風壓選定風機的類型和風機的機號。為了便于接管和安裝還要考慮風機合適的出風口方向和傳動方式。

系統(tǒng)的設(shè)計和安裝：

a、計算系統(tǒng)風阻，風速控制在10-12m/s。

風管可采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，可用圓形風管或矩形風管。風管的制作安裝和厚度等按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行?，F(xiàn)將規(guī)范主要部分摘要如下：

①風管的規(guī)格：風管的規(guī)格應(yīng)按表13、表14的規(guī)定選擇，圓形風管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。

矩形風管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當邊長A大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

②風管的厚度

不同材質(zhì)的風管厚度要求不同，具體見表15、表16：

③風管的密封和加固：

法蘭的連接可用密封膠嵌縫，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm且其管段長大于1200mm時，均應(yīng)采用加固措施。風管加固的形式可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。對于邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。大于800mm的風管每隔1200mm應(yīng)采用加固框的形式加固。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可放寬。

b、油煙凈化裝置可采用吊裝方式或落地放置（如下圖），如采用落地放置，則應(yīng)置于屋面，以節(jié)省廚房空間。油煙凈化器側(cè)面應(yīng)留有足夠空間（不小于1米），以方便清洗和維護。

一般來說油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。

1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例

2、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實例：

3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實例：

c、風機可以室內(nèi)吊裝或置于天面。風機應(yīng)安裝減震器和出口消聲器，敏感地區(qū)要加裝隔聲罩。

風機建議選低噪聲離心風機，選擇風機的時候必須考慮其風量、全壓與凈化器要求的相吻合（一般稍大）以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，另外從使用成本上考慮還應(yīng)該選擇功率較低的風機。

d、一般凈化器系統(tǒng)應(yīng)該定期專人清理，或者與該凈化器廠家聯(lián)系，可要求其提供有關(guān)資料和服務(wù)。

噪聲治理：餐飲業(yè)的噪聲包括廚房設(shè)備、空調(diào)主機、風機、涼水塔等產(chǎn)生的噪聲，一般來說可采用安裝消聲器和隔聲罩等方法治理，但具體須根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同的治理方案。

需要提醒的是：上述噪聲源設(shè)備最好選用質(zhì)量好、低噪聲的產(chǎn)品，安裝位置應(yīng)盡量遠離附近的居民住宅。

另外，廚房噪聲是餐飲業(yè)噪聲治理的重點和難點。廚房使用之前必須經(jīng)過隔聲的裝修，通風良好，換風風機必須配置消聲器。廚房使用時盡量關(guān)閉門窗，避免廚房噪聲向外泄漏。計算通風量時，還應(yīng)考慮熱源對通風量的影響。

臭味治理：餐飲油煙經(jīng)凈化器處理后，還存在一些辛辣等味道，在敏感區(qū)域（如居民密集區(qū)、學校等以及低空排放的情況下）應(yīng)除味的措施，目前成熟的工藝是活性碳吸附。

活性炭吸附設(shè)計的參數(shù)：空塔流速控制在1m/s左右，碳層高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的裝填形式可采用多層迷宮式。

隔熱措施：如廚房的樓頂為住宅，需要作隔熱措施。

廚房采用隔熱采用吊頂。具體做法：2.5角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上無堿玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為50kg/m3，100mm厚巖棉，內(nèi)吊頂?shù)拿姘逵煤穸儒冧\穿孔板或鋁穿孔天花板。室內(nèi)煙管采用保溫包裹。包裹的材料為100mm厚巖棉+鋁薄紙。隔熱層與被隔熱層要保持通風，否則達不到隔熱效果。

治理工程實例：

某快餐店廚房位于夾層，一層為餐廳，廚房內(nèi)設(shè)有一個雙頭炒爐頭，一個三頭平爐，兩炸一扒及一個雙頭兩層煮飯臺。

整個系統(tǒng)風量約20000-22000m3/h。油煙由集煙管總管送至三樓頂系統(tǒng)進行處理。系統(tǒng)風量約20000-22000m3/h，選用XX市環(huán)境保護設(shè)備廠有限公司生產(chǎn)的DL-8型“XX”牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)。

總煙管選用：1000×500，故系統(tǒng)風速為：

V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s

某品牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風量：19000～24000m3/h

處理效率：＞85%；耗電功率：200W。

風機的選型：系統(tǒng)排風量按24000m3/h計算。選用DEF-25型多翼式離心通風機（XX通風設(shè)備廠），配7.5kw電機。

風機性能參數(shù)選用：22000～25000m3/h，風壓650Pa，噪音＜75dB。